注塑磁是將磁粉與粘結劑混煉造粒，然后經過注射成型工藝制成的永磁體被稱為注塑磁體。把高的磁性能和優異的機械性能結合在一起，提供多種特性和優勢，可按客戶規格生產來滿足磁性、力學和環境要求，粘結材料可選用尼龍6、尼龍12和PPS，磁性材料可選鐵氧體、釹鐵硼、釤鈷及它們的混合物。今天小編就來介紹一下注塑磁環的常用知識點技巧。
注塑磁優勢：
相較于其它制作永磁體的工藝方法，注射成型具有獨特的和不可替代的優勢。
1. 和塑料制品一樣，注射成型可以制作形狀復雜的磁體；成型件可具有獨特的尺寸，形狀，磁性和力學性能。
2. 注射成型工藝可以采用“嵌入式成型”，“多步成型”，“多工件成型”方式將磁體與其它零部件一體組合成型，從而節省了二次加工組裝的成本。
3. 注射成型技術既可生產各向同性磁體又能制作各向異性磁體。各向異性磁體在成型時需要外加取向磁場，使磁粉在熔融狀態下的高聚物中具有一定的位向，即發生取向，且能實現多極磁化。
4. 注射成型工藝使得產品在尺寸和性能上具備較好的一致性，且產品形狀多樣。
5. 由于注塑磁體中聚合物粘結劑的含量較高，故磁體本身具有較強的抗腐蝕能力，通常不需要進行表面涂層保護
6. 高強度的磁性和優良的力學性能
7. 與燒結磁相比，注塑磁具有更好的抗裂性，便于組裝；內嵌模壓制程可直接將磁粉料注塑到產品上形成組件
8. 磁體可完全充磁，也可局部充磁和退磁
9. 采用的粘結劑和磁體可以滿足-40℃至180℃的應用溫度。